Descrição de Produto
MEGTRO 4 pernas microondas angular comunicação torre de aço
Esta fotografia remete para nossos 4 pernas microondas angular comunicação torre de aço, é amplamente utilizado em nosso mercado chinês. Algumas das características técnicas dessa torre como segue:
MEGATRO 4 pernas microondas angular comunicação torre de aço são principalmente fabricado com a circular de corpos ocos que foram especialmente concebidos para reduzir o número de membros individuais. Estamos firmemente convencidos de que o menor número de membros da torre significa menos tempo de fabricação, menos manuseio e armazenamento de problema, menos tempo de ereção, menos chances de misplacing, mais eficiente em termos de homem hora por torre, maior produtividade com uma solução econômica. A recomendar a altura de esta estrutura é de 30m, 45m, 60M e 76m e adequado para qualquer 1~3 uso do operador.
MEGATRO 4 pernas microondas angular comunicação torre de aço consiste do corpo da torre, plataforma, lightning rod, escada, suporte de antena e outros componentes de aço e de chapas galvanizadas a quente tratamento anticorrosão, principalmente para microondas, onda ultrashort, rede sem fio a transmissão do sinal e a transmissão.
Produtos Nome: Comunicação Móvel Tower
Aplicação: Comunicação acessórios
Altura: 5-80m
Material: Q420/T235/T345 ou conforme as suas necessidades
Aqui é a resistência de projeto do nosso chinês os parafusos de torre
| O ponto | Grau | Anti-push força (N/mm2) | Anti-força de cisalhamento (N/mm2) |
| Fixador Para as torres | 4.8 | 200 | 170 |
| 5.8 | 240 | 210 | |
| 6.8 | 300 | 240 | |
| 8.8 | 400 | 300 | |
| Anchor Parafusos | Q235 | 160 | / |
| 35 chineses steel | 190 | / | |
| 45 chineses steel | 215 | / |
Observação: Acima de dados técnicos apenas as referências para o nosso cliente, podemos projetar cada tipo para os nossos clientes no exterior.
Cartões de qualidade. E ele ajuda a reduzir no local Custos de construção devido à incompatibilidade dos conjuntos. Após a fabricação todas as 4 pernas microondas angular comunicação torre de aço são entregues à fábrica de galvanização a quente galvanizados. Torres são processados através do mecanismo de limpeza cáusticos, Decapagem e aquecer depois. Estes procedimentos estritos garantir anos de manutenção torres. Todas as superfícies devem ser niveladas e sem lágrimas, rebarbas, coágulos e impurezas.
Salvo disposição em contrário no resto da especificação, o tratamento de superfície e proteção contra corrosão para todas as peças metálicas devem estar em conformidade com a última revisão das normas listadas abaixo:
ASTM A 123 zinco (hot-galvanizados médios) revestimento de ferro e produtos siderúrgicos
DIN 55928 pintura de proteção da estrutura de aço instruções
DIN 55945 materiais de pintura noções de
DIN 18363 Trabalhos de pintura de edifícios
DIN 18364 Protecção de superfície trabalhar para o aço
DIN 53210 Determinação do grau de ferrugem
DIN 55151 Determinação de aderência
ISO4628/3 Determinação da penetração de ferrugem
" MEGATRO 4 pernas microondas angular comunicação torre de aço sistemas podem acomodar uma variedade de cross-braço. MEGATRO também oferece uma ampla variedade de acessórios e suportes.
Outras informações:
Tamanho de disponibilidade: Com base nos requisitos do cliente.
Material: Material chinês ou por exigência dos clientes
Variantes de aço
Carregamento de torre pernas: Aço chineses Q420B, o que equivale a ASTM A572 GR60
Outras mantas, contraventamento e não insistir e chapa de aço ângulo: Chinês T235B, o que equivale a ASTM A36
Placas de aço chineses Q345B, o que equivale a ASTM A572 GR50
Parafusos: Qualidade do parafuso deve ser Classe chineses 6.8 e 8.8, conforme a nossa norma chinesa ou ISO 898 standard ou ASTM A394 tipo requisitos 0, 1, 2, 3
O anti-roubo de parafusos devem ser Fixadores Huckbolt aprovado ou um equivalente. Os parafusos devem ser fabricados a partir de aços HLE A242 ou equivalente e por imersão a quente em conformidade com a especificação ASTM A153 e A394.
Padrão de Fabricação: Norma chinesa ou outra norma que aceite do cliente
A) Dimensão e a tolerância para o ângulo estão de acordo com GB/T1591-1994, semelhante à EN 10056-1/2
B) unidades de galvanização por imersão em conformidade com GB/T 13912-2002, semelhante a ASTM A 123
C) a soldagem será o desempenho em conformidade com a AWS D1.1 ou norma CWB
D) Todos os fixador galvanização em conformidade com a ASTM A153 requisitos.
Pacote: Ambas as partes discutir antes da entrega
Porto de embarque: Qingdao Port
tempo de espera: Um mês ou com base nas necessidades do cliente (de momento a nossa capacidade cerca de 5000 toneladas de um mês e podem atender os requisitos do cliente)
Encomenda mínima: 1 Set
Assembleia Geral os requisitos de fabricação
Aqui é a fabricação geral requisitos para a nossa torre de transmissão; No entanto, ambas as partes devem discutir todos os desenhos e confirmar todas as recordações desenhos, especificações técnicas, e que norma de conformidade.
Antes da produção em massa, temos recebido todos assinado aprovado recordações desenhos e documentos técnicos do nosso cliente.
Nossa invenção deve ser estritamente em conformidade com os desenhos de pormenor preparado pela empresa contratada e aprovado pelo Engenheiro. A fabricação começará após a aprovação da oficina de montagem e testes.
Cortes
Cisalhamento e o corte deve ser feita cuidadosamente e todas as porções do trabalho que será exposta a conta após a conclusão deve ser concluída de forma ordenada. Orientar manualmente tochas de corte não deve ser usado.
Todo o material acima de 13 (ou 12) mm de espessura deve estar frio serrada ou máquina de corte de chama.
Cortar ou cortes devem ser admitidos para a espessura do material 13 mm ou menos.
Maçaricos de alto rendimento do aço deverão ser precedidas de uma pequena operação de preaquecimento passando a chama de corte sobre a peça a ser cortada.
Todas as chamas e bordas de corte deve ser limpo.
Dobrar
Dobrando devem ser efectuadas de modo a evitar o afundamento e danos na superfície. Todas as dobras durante 5s, ou de alto rendimento do aço, devem ser executados enquanto o material está quente.
A soldagem
Nenhuma soldagem deve ser feito sem aprovação prévia foi obtido a partir do engenheiro.
A soldagem não devem ser admitidos no tower pontos de engate para condutores de proteção do fio, isolantes ou conjuntos associados ou suportes.
Sub-perfuração
Todos os furos em aço estrutural menos de 10 mm de espessura podem ser furadas para o tamanho total salvo indicação em contrário nos desenhos aprovados. Orifícios dos parafusos mostrados nos desenhos como orifícios perfurados e todos os furos na estrutura de aço de 10 mm ou mais de espessura e elementos tensores de cross-braços devem ser perfurados ou sub-furadas e alargadas.
Todos os furos devem ser um corte limpo e sem rasgados ou bordas irregulares. Todas as rebarbas resultantes da fresagem ou furar deve ser removido. Todos os furos devem ser cilíndricos e perpendicular ao membro.
Sempre que necessário para evitar a distorção dos orifícios, buracos perto dos pontos de curvas devem ser efectuadas depois de dobrar.
Perfuração
Para furar ao tamanho máximo, o diâmetro do punch deve ser 1, 0 mm maior que o diâmetro nominal do parafuso e o diâmetro do morrer não deve ser superior a 1, 5 mm maior que o diâmetro da punção. Para a sub-perfuração, o diâmetro do punch deve ser de 4 mm menor que o diâmetro nominal do parafuso e o diâmetro do morrer não deve ser superior a 2 mm maior que o diâmetro da punção. Sub-perfuração fresada para trabalhos devem ser tais que depois de fresa nenhuma superfície de perfuração deve aparecer na periferia do orifício.
Tamanho do furo
No caso de furos são alargadas ou perfurado, o diâmetro do orifício acabado não deve ser maior do que o diâmetro nominal do parafuso plus 1.0 mm.
Exactidão
Todos os furos devem ser espaçados correctamente em conformidade com os desenhos e devem ser localizados no medidor linhas.
O teor máximo admissível de variação do espaçamento do furo do indicado nos desenhos para todos os orifícios do parafuso deve ser de 0, 8 mm.
As tolerâncias de fabricação
Uma especificação de tolerância devem ser apresentados para aprovação pelo engenheiro antes do início de fabricação.
Lista de parafuso
Uma lista completa de parafusos mostrando seus comprimentos e os deputados, que são a ligação deve ser indicado no esquema de montagem.
Parafuso de passo:
Cada Torre de aço Devem ser instaladas com os parafusos de etapa em uma das pernas para o circuito única Torre de aço E Em Dois Diagonalmente Oposta Pernas De Circuito duplo Torre de aço De cerca de 2, 5 Metros Acima do Nível do solo Para O Braço da cruz E Da Correspondente A cada Fio de aterramento de Pico. Os parafusos de etapa Deve Ser Fornecida Para Cada Extensão da perna Em Um montante de 25% da etapa dos furos do parafuso. Esses parafusos não deve ser menor que 16 mm ou 3/4" de diâmetro, a porca dupla tipo, 18 cm ou 7" de comprimento com 35 mm ou 1 5/8"diâmetro, cabeça simétrico, duas porcas sextavados e arruelas da mola, espaçados em não mais que 45 cm ou 18" apart. Cada parafuso devem suportar sem deformação permanente uma carga vertical de pelo menos 137 kg aplicada na cabeça do parafuso. Se qualquer especificação técnica, discutiremos com nosso cliente e confirmar antes da produção em massa.
Os dispositivos de travamento
Dispositivos de bloqueio de parafusos de torre de não ser necessário, mas o ponto de puncionar deve ser executada.
Anti-roubo de elementos de fixação
As medidas anti-roubo de correr por exemplo Huck-gazes será aplicada em todas as torres até o nível de dispositivos de escalada, para evitar o roubo dos membros da torre.
Marcas de Peça
Todas as peças devem ser gravados antes de estimulação com as marcas de peça mostrado os desenhos de montagem, com a marcação de pelo menos 20 mm de altura colocados no mesmo local relativo a todas as peças. A marcação deve ser claramente visível após a estimulação.
Galvanização
Todos os materiais devem ser por imersão a quente após a fabricação de acordo com a última revisão do GB/T 13912-2002 ou especificação ASTM A 123.
Material que foi rejeitado por manchas nua ou outros defeitos de pintura devem ser removidos e re-galvanizada, ou as áreas não revestidos devem ser recoated por um método aprovado.
Todas as placas e formas que tenham sido deformado pelo processo de galvanização devem ser endireitadas sendo re-laminados ou pressionado. O material não devem ser martelado ou clipe de uma forma que irá prejudicar o revestimento de protecção.
A aprovação deve ser protegido contra o engenheiro se zincagem é feito fora do Contratante na fábrica.
Todas as chapas galvanizadas a construção metálica deve ser protegido contra branco mancha de armazenamento utilizando uma solução de dicromato de tratamento imediatamente após a estimulação.
Recordações montagem e inspecção
Todos os aglomerados rolantes devem ser recordações aparafusado completo com arruelas, após a Zincagem, e enviado como uma unidade. Quando especificado na Ordem de Compra, MEGATRO é completamente monte na presença do proprietário de um (1) estrutura de cada tipo antes da primeira expedição de tais estruturas. Quaisquer erros na loja os desenhos de pormenor ou loja trabalho indicados por este conjunto deve ser corrigida imediatamente. MEGATRO proposta da Comissão incluirá os trabalhos necessários para estas recordações conjuntos. Qualquer material rejeitado pelo proprietário para a não conformidade com a presente especificação ou o pedido de compra deve ser corrigida ou substituída por MEGATRO. O fato de que o material tenha sido inspeccionado ou proprietário renunciaram ao direito de inspeccionar qualquer material, não deve impedir a rejeição do material se não estiver em bom estado ó r ter imprecisões fabricação impedindo a montagem adequada.
Cálculos de concepção e desenhos
Nossos MEGATRO pode executar cálculos, desenhos de projeto e recordações desenhos de pormenor de cada estrutura e apresentação de verificacao de cálculos e desenhos para o Proprietário da revisão e distribuição em quantidade, modo e momento estipulado na Ordem de Compra. Nossos desenhos consistir no seguinte:
Desenhos de projeto mostrando as dimensões da estrutura, conductor diagramas de folga e o calendário dos formatos, tamanhos de parafusos e especificações de materiais.
Ereção desenhos mostrando cada membro individual com a sua Marca de identificação, localização e posição da perna pendentes dos ângulos, com número, diâmetro e comprimento dos parafusos de ligação; E detalhes típicos de larga escala onde um número de membros em conjunto da estrutura.
Detalhes da oficina de desenhos mostrando todas as dimensões, chamar para esticar diagonais, E todos os cortes de puncionar, corte, esmerilhamento, empenamento e marca de identificação de cada membro.
Uma completa lista de material para cada estrutura mostrando o número, tipo, tamanho, comprimento, peso e marca de identificação de cada membro incluindo todos os parafusos.
(Observação: Apenas PO confirmado, nossos MEGATRO pode iniciar recordações desenhos para cliente. )
Marcação
Todas as peças devem ser claramente assinalados com marcas de ereção claramente visível Após a zincagem, correspondentes aos nos desenhos de montagem. Torre de aço Estampado de aço morre, mínimo de 16 mm ou 5/8 pol de altura, deve ser utilizado e cuidados especiais devem ser tomados para ver que todas as marcas de montagem são Feitas De Tal Modo que não serão apagados em trânsito, ou de alguma forma danificar a estimulação ou comprometer a solidez dos estados.
Na marcação dos membros, cada marcação devem ser precedidos pelas letras que indicam o tipo da torre de aço. Para os membros que são utilizados em mais de Um tipo de torre de aço, toda a torre de aço do tipo de denominações devem aparecer na marcação.
Além disso, os membros devem ser marcados com a água -prova estêncil de tinta 25 mm. Ou 1, 0" de alta após estimulação para facilitar em yarding os membros e construir as torres de aço.
O diâmetro e o comprimento do parafuso deve ser marcado em cada extremidade do parafuso de modo a ser visível após a estimulação.
Uma empresa contratada adicionais marca de identificação deve ser marcada imediatamente na frente da peça de marcas de identificação. Este contratante marca de identificação Devem ser submetidos ao proprietário para Aceitação e registo antes da primeira utilização.
As marcas de identificação devem ser localizados de forma a permitir uma leitura fácil. Marcação das como peças devem ser idênticas no local e peças mais de 14 pés de comprimento deve ser marcada em ambas as extremidades.
Marcas de identificação deve ser aplicado da seguinte forma:
Antes de carimbo de galvanização com 2, 0mm de profundidade, 15, 0 mm de altura mínima steel Die letras e números. Depois de galvanização estêncil ordenadamente a 6, 0 mm de largura da Linha reta, para sublinhar a identificação das marcas efectuadas com tinta resistente ou tinta que adiram à superfície galvanizado e permanecem legíveis.
Todos os itens pequenos que não são adaptáveis a morrer e a marcação não são processador devem ser identificados por morrer de fixação de aço estampado marcas ou marcas de plástico com marcações permanentes. As etiquetas devem ser fixadas com fio corrosivas.
Preparação para Transporte e Armazenamento
Para facilitar a separação de torre de aço partes no armazém e para maximizar a eficiência da ereção, embalagem de torres de aço devem ser da seguinte maneira:
Toda a torre de aço peças, incluindo os ângulos stub, chapas e torre de aço-peças devem ser codificadas por cores. O código de cores devem ser pintados em ambas as extremidades da torre de aço peças para todos os membros angular e ao redor das bordas para placas. Os códigos de cor deve ser conforme especificado nas fichas técnicas. Manga de todos os ângulos devem ser embalados por unidade de torre de aço por tipo, ou seja, quatro (4) unidades por pacote.
Todas as cunhas incluindo parafusos e porcas com arruelas de pressão para os ângulos da manga deve ser embalado por unidade de torre de aço por tipo em caixas de madeira com código de cor correspondente pintada em todos os cantos da casa.
Todo o corpo base torres de aço devem ser embalados por unidade de torre de aço por tipo. Cada volume não deve exceder três (3) toneladas métricas. O conteúdo de cada embalagem por unidade de torre de aço por tipo devem ser idênticas para o sucesso de qualquer Tipo de unidade. A numeração de cada embalagem deve indicar a torre de aço tipo (basic), torre de aço número e o número de peças incluídas no pacote.
Exemplo:
MG - Basic/Torre de aço n/embalagem n/Qtde. Neste pacote
MG - Basic/ 1 de 200/ 2/ 8
Todos os parafusos e porcas com arruelas de pressão devem ser pacote em latas ou caixas de madeira por unidade de torre de aço por tipo e numeradas como segue:
Exemplo:
Os parafusos de MG (Básico)/Torre de aço n/embalagem n/Quantidade
Todas as placas e os reforços para a torre de aço devem ser pacote em caixas de madeira por unidade de torre de aço por tipo e numeradas como segue:
Exemplo:
MG Placas (Básico)/Torre de aço n/embalagem n/Quantidade
Toda a extensão do corpo da torre de aço peças devem ser pacote por unidade de torre de aço por tipo. O peso de cada embalagem não deve ser mais de três (3) toneladas métricas. O conteúdo de cada embalagem por unidade por torre de aço devem ser idênticos para qualquer unidade subsequentes a torre de aço. A numeração de cada embalagem deve indicar A torre de aço de tipo e extensão da torre de aço número, e o número de peças incluídas no pacote.
Exemplo:
MG Extracto de Corpo/Torre de aço n/embalagem n/Quantidade
MG Extracto de Corpo/Torre de aço n/embalagem n/Quantidade
Todos os parafusos e porcas com arruelas e placas para extensões do corpo devem ser Embalados em caixas de madeira por unidade de torre de aço por tipo e numeradas como segue:
Exemplo:
Placas de MG & Parafusos/Torre de aço n/embalagem n/Quantidade
Toda a torre de aço peças/membros serão marcados como indicado na torre de aço na Lista de peças. As inscrições devem ser gravadas, o tamanho do que irá ser aprovado pelo nosso cliente.
Todos os números de pacote para a torre de aço devem ser em forma de rótulo. O tamanho da etiqueta deve ser de 5 cm x 10 cm. O rótulo deve ser impermeável e às inscrições à volta todos os constantes do rótulo devem ser impressas. Esta etiqueta deve ser aposta em cada pacote de pacote. Cada pacote ou embalagem deve ter pelo menos dois (2) etiquetas cada rótulo é visível em cada lado do pacote.
Todo o pacote ou pacotes para a torre de aço devem ser devidamente preso para evitar a desintegração do pacote quando submetidos ao impacto desnecessários. A precinta deve ser colocado corretamente para que a quebra de um (1) ou dois (2) tirantes não irá permitir a desintegração do pacote ou pacote.
Pedaços menores deve ser incluído, com todas as peças no pacote de quaisquer que tenham a mesma marca.
Todas as peças pequenas tais como parafusos e as ligações para o fio terra e isolantes devem ser embalados em caixas de não mais de 70 kg de peso bruto cada. Parafusos de tamanhos diferentes ou comprimento devem ser acondicionados em sacos separados antes de boxe. Descrição, quantidade, o tamanho do parafuso e comprimento devem ser claramente marcados no exterior dos sacos e caixas.
Quando especificado na Ordem de Compra, agregação e a embalagem deve estar em lotes para cada estrutura. Caixas ou outros recipientes devem ser claramente marcados para indicar o tipo de torre de aço para que o material é destinado, e a quantidade e marca ou descrição do conteúdo deve ser indicada no exterior.
Navegação serão fixados pela ordem de compra e devem ser inteiramente de torre de aço lotes. Todas as identificações mostrado pacotes, caixas ou outros recipientes Devem ser incluídos no empreiteiro's Shipping e listas de embalagem.
Norma aplicável e códigos
Todas as torres fabricados e design é globalmente de acordo com a última revisão das normas a seguir, exceto onde especificamente indicado de outra forma.
Assembleia Geral
IEC 60826 - Critérios de projeto das catenárias
IEC 60652 - Testes de carga na linha superior das estruturas
ISO 1459 - Revestimentos Metálicos - Protecção contra a corrosão por Banheira de galvanização a quente
ISO 1461 - por Imersão a quente revestimentos galvanizados fabricada em ferro e aço artigos
ISO 12944 - Pintura revestimentos, protecção contra a corrosão e a construção metálica
ISO 898-1 - Propriedades mecânicas dos fixadores. Parte 1 - Parafusos, Parafusos e prisioneiros
ISO 630 - Aços Estruturais - Placas, ampla flats, bares, seções e perfis
ISO 657 - Laminados a quente de aço estrutural tolerâncias das chapas sobre dimensões e forma
ISO 7411 - Parafusos sextavados para alta resistência aptos com grande largura ao longo dos flats
ISO 657-5 - Laminados a quente de aço estrutural seções iguais e desiguais os ângulos da perna
ISO 7452 - Laminados a quente de aço estrutural tolerâncias das chapas sobre dimensões e forma
BS EN 50341-1 - cabos elétricos suspensos superior AC 45kV - Requisitos gerais
BS 8004 - Código de Prática de fundações
BS 8220 - Utilização estrutural de betão
A ANSI10-97 - Design de aço latticed estruturas de transmissão
IEC 60050 (151) International Electro-vocabulário técnico
Parte 51 equipamentos elétricos e dispositivos magnéticos
IEC 60050 (601) Capítulo 601: Produção, transmissão e distribuição de electricidade-Geral
IEC 60050 (601) Capítulo 601: Produção, transmissão e distribuição de electricidade-Operação
IEC 60059 Padrão IEC classificações atuais
Norma chinesa
| Nenhum | Code | Descrição |
| 1 | GB/T2694-2003 | A alimentação da linha de transmissão da torre de aço - requisitos técnicos para fabricação |
| 2 | JGJ81-2002 | Especificação técnica de solda para a estrutura de aço do prédio |
| 3 | GB9787-88 | A medição e tolerância permitida para laminados a quente de ângulo igual |
| 4 | GB709-88 | A medição e tolerância permitida para laminados a quente e placa de lâminas |
| 5 | GB/T699-1999 | De carbono de qualidade de aço estrutural |
| 6 | GB/T1591-1994 | Baixa liga de alta resistência em aço estrutural |
| 7 | GB700-88 | Carbono Aço estrutural |
| 8 | GB222-84 | Método de amostragem de aço para determinação da composição química e variações admissíveis |
| 9 | GB/T228-2002 | Método para o ensaio de tracção de metais |
| 10 | GB/T232-1999 | Método de ensaio de flexão de metais |
| 11 | GB/T5117-1995 | Emissões de vareta de soldadura |
| 12 | GB/T5118-1995 | Baixa Liga de vareta de soldadura |
| 13 | GB/T8220-1995 | Soldar os fios para blindagem de gases de soldadura por arco de carbono e baixa liga |
| 14 | GB/T10045-2001 | Aço carbono flux cored Eléctrodos para soldadura por arco |
| 15 | JB/T7949-1999 | Solde as dimensões exteriores da construção em aço |
| 16 | GB50205-2001 | Padrão do teste de aceitação da estrutura de aço |
| 17 | GB/T470-1997 | Lingote de zinco |
| 18 | GB3098.1-2000 | Propriedades mecânicas de prendedores-Parte 1: Parafusos, parafusos e prisioneiros |
| 19 | GB3098.2-2000 | Propriedades mecânicas de prendedores - Parte2: Porcas e rosqueie |
| 20 | GB3098.3-2000 | Propriedades mecânicas de prendedores - Parte3: Parafuso de fixação |
| 21 | GB/T5780-2000 | Os parafusos do carreto de dentado helicoidal Grau C |
| 22 | GB/T41-2000 | As porcas de carreto de dentado helicoidal Grau C |
| 23 | GB/T90-2002 | A anilha chata Grau C |
| 24 | GB/T13912-2002 | O revestimento de metal, requisito técnico e método de ensaio por imersão a quente peças metálicas |
As normas americanas:
| Standard | Descrição |
| ASTM A6/A6M | Especificação padrão para os requisitos gerais de bobinas de aço estrutural bares, chapas e estacas-pranchas. |
| ASTM - 6 | - Requisitos gerais para entrega de bobinas de chapas de aço, formas, estacas-pranchas bares para Estruturas utilizadas |
| ASTM A36/A36-M-97um | Especificação padrão para o Carbono aço estrutural |
| ASTM A123 / Um123M-02 | Especificação padrão de zinco (Hot-Dip Galvanized) Coatings sobre os produtos siderúrgicos |
| ASTM A143 / Um143M-03 | A prática padrão para salvaguarda contra Embitterment de Hot-Dip estruturais galvanizado produtos de aço e procedimento para detectar Embitterment |
| ASTM A153/153M-05 | Especificação padrão para o revestimento de zinco (Hot-Dip) em ferro e ferragens de aço |
| ASTM A - 194 | - Grau para o parafuso |
| ASTM A239 | A prática padrão para localizar o ponto mais fino em zinco (Galvanized) Revestimento de ferro ou aço artigos |
| ASTM A242 | Standard Specification for High-Strength Low-Alloy aço estrutural |
| ASTM A307 | Especificação padrão para o aço carbono Parafusos e prisioneiros, 60000 psi à tracção |
| ASTM A370-06 | Métodos de ensaio normalizados e definições para os ensaios mecânicos de produtos siderúrgicos |
| ASTM A325 | Especificação padrão para parafusos estruturais, aço, tratada pelo calor 120/105 ksi mínimo de resistência à tracção |
| ASTM A-325 ou um-354 | - Chapas Galvanizadas cabeça sextavada do Parafuso de ligação |
| ASTM A325-97 | Especificação padrão de alta resistência para parafusos de aço estrutural das articulações |
| ASTM A384 / Um384M-02 | A prática padrão para salvaguarda contra o empenamento e distorção durante a galvanização Hot-Dip dos conjuntos de aço. |
| ASTM A394-93 | Especificação padrão para transmissão de aço Tower, parafusos, galvanizados e descoberta |
| ASTMA - 563 | - Classe e tamanho de nozes |
| ASTMA - 572 | - Composição química do aço |
| ASTM A572/A572-97C | Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium aço estrutural |
| ASTMA - 615 | - O parafuso de ancoragem material |
| ASTM A673 / Um673M-07 | Especificação padrão para o processo de amostragem para Teste de impacto de aço estrutural |
| ASTM B201 | A prática padrão para o ensaio de aberrações cromáticas com revestimento de zinco e superfícies de cádmio |
| ASTM E94-93 | Guia padrão para testes radiográficos |
| ASTM E 709-95 | Guia padrão para partículas magnéticas |
| Manual ASCE 72 | - Testes de carga de uma estrutura simples |
| ASCE 10-97 | Standard Design de aço latticed estruturas de transmissão |
| A AWS D1.1 | American Welding Society D1, 1/estruturais D1, 1M código de soldadura- Aço |
| ANSI B-182-2 | Parafusos, Porcas e arruelas dimensões |
A NORMA DIN VDE 0101 - Nível Isokeraunic
VDE 0201 - Condições climáticas e ambientais
CVDE 0210 - Prescrições mínimas de segurança fatores em Simultâneo de cargas de trabalho
ISO R898 propriedades mecânicas dos fixadores
BS EN ISO 1461: 1991 - Alta mergulhe os revestimentos galvanizados fabricada em ferro e aço artigos. Especificações e normas
A) BS 5950: Soldadura Termos e Símbolos
B) A BS 729: Banheira - Galvanizados em revestimento de ferro e aço artigos
C) A BS 2901: Varetas de enchimento e fios para blindado de gases de soldadura por arco - Parte 1 os aços ferríticos
D) A BS 3692: Métrico ISO PRECISION Parafusos sextavados, Parafusos e Porcas
E) BS 4360: Aços soldáveis de aço estrutural
F ) BS 5135: Metal - Soldadura por arco de Carbono e Carbono Aço manganês
G) A BS 5950: Parte 1: Código de Conduta para carregamento Latticed Tower & Postes
Parte 2: Guia para o fundo e a utilização da parte 1"Código de Prática para a carga"
Parte 3: Avaliação da força de membros
H) DD 133 (1986): Código de Conduta para carregamento Latticed Tower & Postes
I) a BS 4592 (1987): Parte 2: Especificação para metal expandido os painéis de Grade
J) A BS 4592 (1977): Código de Conduta para a camada protetora de ferro e estrutura de aço contra corrosão
K) A BS 4190: Contraventamento e Parafusos de Flange
L) A BS 4190: Aço Laminados seções, flats e placas
Se qualquer requisito especial, podemos projetar e discutir com o cliente.